
地磅称重系统设置指南
一、前期准备
1. 硬件检查
- 检查秤台水平、无杂物卡滞、限位间隙正常(2-3mm左右),传感器、接线盒、屏蔽线缆接线牢固、防水完好,接地良好防干扰
- 检查仪表、车牌识别、红外光栅、道闸、LED、监控、工控机/服务器供电正常,网络通畅
- 仪表通电预热30分钟以上,消除温漂影响
- 准备标准M1级砝码、仪表标定密码、软件管理员账号密码
2. 软件环境
- 安装称重管理软件(建议装非系统盘),配置本地/服务器数据库,做好备份策略
- 设置管理员密码、分级用户权限(管理员/操作员/查询员),防止非法篡改数据
二、称重仪表基础参数设置 & 校准(核心精度设置)
1. 基础参数配置
- 进入仪表参数菜单(输入标定密码):设置总量程(如100t)、分度值(如20kg)、小数点位数、单位(t/kg)、滤波参数、零点跟踪参数、通讯参数(波特率、数据位、校验位、COM/网口协议),匹配上位机软件参数
- 通讯参数一致是软件读取重量的关键(如9600,N,8,1)
2. 零点校准
- 清空秤台,确认无负载、无卡滞
- 执行空载置零/零点标定,保存零点参数,保证空载稳定回零
3. 偏载(四角)校准
- 用足量标准砝码依次放置秤台四角、中心,记录读数
- 模拟传感器地磅:调节接线盒电位器平衡四角读数;数字地磅:用仪表/软件角差校正功能,消除四角误差,保证全台面称重一致
4. 量程标定(满量校准)
- 放置足量标准砝码(≥满量程50%为佳),进入标定模式输入真实砝码重量,保存参数,做多点线性校验,保证全程精度符合Ⅲ级衡器标准
- 完成后反复复测、检查回零稳定性,必要时送计量检定
5. 防漂移/滤波设置
- 设置滤波参数抑制振动干扰、设置重量稳定判定延时,避免误采不稳定重量;开启防作弊监测功能
- ⚠️贸易结算地磅需通过法定计量检定,严禁私自随意篡改核心标定参数
三、称重管理软件系统设置
1. 仪表通讯对接
- 进入软件系统设置,选择仪表型号、串口/网口、波特率,测试通讯,确认实时读取仪表重量数据
- 设置小数位数、净重计算公式:`净重=毛重-皮重`、皮重模式(固定备案皮重/两次过磅皮重)
2. 基础档案录入
- 车辆档案:车牌、车型、备案皮重、RFID/车卡信息、授权过磅车辆白名单
- 业务档案:客户、供应商、物料名称、仓库、订单/合同信息,可批量Excel导入
- 磅单模板:自定义格式、Logo、字段,设置自动打印/自助打印模板
3. 无人值守联动配置
- 车牌识别/RFID配置:对接识别相机,设置识别参数、车牌白名单校验规则
- 红外/地感参数:设置整车到位检测、防混磅/压线报警参数、重量稳定采集条件
- 道闸/语音/LED联动:配置IO/继电器控制参数、自动开闸条件、语音播报内容、LED显示信息
- 监控抓拍配置:绑定过磅抓拍时刻照片/视频,全程录像存证,开启异常报警(重量突变、违规上磅、超时)
- ERP/MES对接:配置接口参数,实现数据自动上传同步
4. 系统规则设置
- 过磅模式:人工模式/两次过磅模式/固定皮重无人值守模式
- 权限&日志:开启操作日志、修改留痕,锁定基础参数防止随意修改
- 数据备份:定时自动备份数据库,设置防篡改数据库模式
- 报警参数:设置皮重偏差阈值、重量波动阈值、超时未过磅报警
5. 测试联动流程
- 模拟完整过磅流程:车辆入场核验→红外定位→自动称重→数据保存抓拍→自动放行→车辆离场复位
- 核对重量一致性、车牌匹配、道闸时序、语音提示、磅单信息准确性
四、网络、服务器及对接设置
1. 配置局域网/外网IP、交换机参数,保障视频、称重数据传输稳定,做好防火墙策略
2. 云端/服务器版:配置数据库IP、端口,实现多终端同步查看数据、远程监控
3. 对接ERP、仓储、财务系统,设置数据同步周期和字段映射
五、日常维护与校验
1. 定期巡检:检查接线防水、接地、限位、红外光栅、摄像头清洁度
2. 定期复检:按周期做零点检查、偏载复核、计量检定
3. 定期备份数据库、检查录像存储,更新防作弊监测参数
4. 建立参数台账,记录仪表标定参数、软件配置参数
六、常见问题排查
- 软件读不到重量:核对通讯参数、检查串口/网线、确认仪表通讯模式开启
- 重量不准/跳数:检查秤台卡滞、传感器/接线盒故障、重新校准零点/角差/量程、排查电磁干扰
- 无人值守不自动开闸:检查红外/地感信号、重量稳定参数、车牌识别匹配规则、IO控制接线
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