在本指南中， 将带你了解购买磅秤时需要考虑的事项。本指南将详细说明;土木和机械考虑、系统、设备、集成与维护。

如果您正在寻找称重桥，或对设备或软件有任何疑问，请联系 团队获取更多详情。

有证据表明，随着低价称重系统的出现，性能、可靠性和功能性正受到影响，这些系统长期资质存疑。那么，潜在的称重系统购买者从一开始就应考虑哪些关键设计和运营问题？

 一部分：土木与机械考虑

选择磅秤时有许多重要因素需要考虑。这些包括：

设计理念与施工材料

大车辆尺寸（长度、宽度和起飞重量）

可用空间

场地可达性与车辆机动性

现场健康与安全问题

所需车辆吞吐量及磅秤可用性

预算和长期运营成本。

设计理念——磅秤型

传统上，称重桥主要分为两类——坑式和地面式。然而，在，我们会扩展这些设计，提供四种磅秤安装方式：

传统坑洞，带有完整的环绕地基

传统路面带全长斜坡

紧凑型，得来速，带有短斜坡

混合坑/地面，配有平坦的进出路和出口道路，但没有混凝土侧结构

我们认为，这种设计种类的增加提供了更灵活的安装选项，也使选择适合您需求的磅秤变得更加容易。

在结构方面，磅秤主要有三种类型：

全钢结构（单层和模块化桥面结构）

现场浇筑混凝土，钢制副框架

预应力混凝土

如今，全钢结构的磅秤占据了大多数安装设备。主要两种设计是平板甲板和侧梁驱动式。光束分布和尺寸是设计中至关重要的部分。棋盘牌甲板有助于防止车辆打滑。

注：根据2022年《建筑产品条例》（CPR），建筑中使用钢材产品的公认标准为BS EN1090。该认证对制造商施加严格控制，确保为客户提供高质量的产品。

钢结构有两个执行级别——BS EN1090-1和BS EN1090-2。执行等级1指的是用于建筑项目的钢材质量，必须获得UKCA认证;而执行等级2则涉及钢材本身及制造过程本身。

2级以下的制造产品均获得UKCA认证。 在两个执行级别均获得 BS EN1090 认证。

对于某些应用，混凝土磅秤具有许多优势。

现场浇筑设计有助于安装，尤其是在起重机接触有限的地区。钢制副车架比普通钢制甲板轻得多，便于运输和安装。一个小缺点是混凝土需要时间固化和固化，从而增加安装时间。

定制尺寸

虽然我们提供多种标准磅秤尺寸，但也能根据您的需求（公制和英制）定制特殊尺寸。这些磅秤非常适合替换老化的坑磅秤。

我们开发了专用的载重传感器安装硬件组件，可嵌入坑内，确保新磅秤甲板与地面齐平。这消除了对现有坑改造所需的不必要的土木工程。我们还提供宽度可达6.0米的称重桥。

大车辆尺寸——长度、宽度和起飞重量

磅秤有多种长度和宽度可选。在英国，常见的尺寸是15米和18米，宽度为3米。这些尺寸适合称重大多数公路商用车辆。7.5至9.0米的较短甲板适合较小、容量较低的车辆。

请记住，磅秤甲板的长度只需容纳车辆的轴距，前提是安装的两端有足够空间容纳车辆的其他部分。如果安装了交通障碍以控制进出流程，这一点尤为重要。

同时，确保有足够的进出空间以确保安全机动也很重要。请注意，18米磅秤通常适用于所谓的LST（较长半挂车），长度分别为14.6米和15.65米（车辆总长分别为17.5米和18.55米）。这些车于2012年被允许进入我们的道路，作为政府减少碳排放试验的一部分。初的10年试用期已延长至2027年。

英国现有的国内大6轴公路车辆总重限制为44吨。因此，50吨或60吨的称重桥适合用于常规应用。

对于非公路应用，如采石场、建筑工地和钢铁厂，车辆的总重可超过100吨，宽度可达6.0米。针对这些应用，有特殊的磅秤设计，通常具有更高的超载能力。

可用空间

场地布局和空间可能决定可容纳的磅秤大小和类型。坑式磅秤提供了更大的车辆活动自由度，但需要更昂贵的土木工程和地基。地面磅秤安装起来可能更容易，但坡道需要额外空间。

一般来说，标准的18米地面磅秤至少需要26米的空闲空间，以及足够进出距离以容纳长车辆。不过，如果将来需要，移动这些磅秤会更容易。

在设计磅秤布局时，必须确保车辆在进出磅台时能够轻松且安全地操控。如果称重桥靠近建筑物或有相关的交通障碍和司机终端，可能会引发问题。在设计阶段必须考虑不同类型的车辆。

大多数磅秤采用得来速式操作。换句话说，车辆一端行驶，另一端驶出。然而，在空间有限的应用中，可以安装单端称重桥，该称重桥包含特殊的止步端，必要时还配有障碍物。

对于需要倒车离开磅秤的应用，应采取额外的安全措施。

坡地

对于空间不平整且空间有限的场地，我们的Eurodeck称重桥可安装在坡度高达1：20的坡度上。专用的载荷传感器安装组件确保磅甲板牢固安装，同时符合度量要求。

这项技术降低了土木工程成本，并大限度地利用了可用空间。

所需飞行器吞吐量与机动性

这从一开始就是一个关键考虑。在许多应用中，一个称重台可能就足够了。然而，对于需要大量车辆称重的工厂来说，显而易见的选择是运行两个或更多独立的称重桥，专门用于IN称重和OUT称重。

虽然这显然是更昂贵的选择，但它允许单向系统运行，不仅简化了交通流，还提高了场地安全水平。这种配置也允许在需要停用一个称重桥时继续运营。

现场健康与安全

许多称重桥作业的场所被视为高风险事故区，尤其是在采石场、金属加工厂和废物回收等区域。因此，采取适当的预防措施非常重要。如果可能，系统设计使司机在称重过程中无需下车。

配备对讲机的司机操作终端允许司机在驾驶室启动称重过程，并在出现问题时与闸机房或控制室沟通。交通障碍物和信号灯有助于控制车辆流动。磅桥甲板两侧的护栏通过确保车辆保持在甲板中央，从而降低事故风险。

更多详情请参阅HSE提供的实用资源：职场运输安全。

预算与长期运营成本

随着称重系统变得要求严苛且运营复杂，购买价格的陷阱也随之增加。我们理解成本是一个重要因素，但初期低价的明显优势很快会因不可靠和运营限制而丧失。

虽然较低的价格乍看之下可能很有吸引力，但仅凭价格购买的后果可能非常棘手且成本高昂。

整体良好的机械设计对长期可靠性至关重要。在钢材质量、焊接完整性或表面处理等因素下偷工减料，虽然可能降低成本，但对整体可靠性和耐用性产生不利影响。投资一个有足迹验证的称重系统，从长远来看会带来回报。

第二部分：系统组件、仪器与集成

准确的重量数据收集是各行各业中至关重要的职责。磅秤及其管理系统在提供这些信息方面发挥着关键作用，作为车辆运送、收集和运输成品及原材料的关键控制点。

无论您的需求为何，决策过程中都需要考虑多种因素。这些包括：

负载传感器类型及安装硬件

配器

车辆识别与管理系统

软件与系统集成

专业安全系统（例如：辐射探测系统）

负载传感器与安装硬件

载重传感器及其相关的安装硬件可以说是称重桥中关键的部件，必须在各种恶劣和挑战性环境中工作。因此，他们的设计和应用优化至关重要;不仅是为了性能，也为了长期的可靠性。

设计

在所有设计中，现场的明确证据表明，紧凑型不锈钢罐式载荷传感器配合设计良好的摇臂安装组件，是称重桥的佳解决方案。笨重的单端弯曲梁载荷传感器或易受损的带滚珠轴承的双端剪力梁更容易失效，通常需要更长时间的维护。

需要记住的是，磅桥甲板可能受到较大的温度相关的膨胀-收缩，这会影响载荷引入角度，因此对设计良好的载重传感器和安装组件的需求更加重要。

如今的称重桥载重传感器有模拟和数字两种版本，精度等级各异。新的数字负载单元具有显著优势，尤其是在以下方面：

称重精度

磅桥调试时间缩短

远程预防监测

还有多范围版本，可在特定操作条件下使用。多量衡磅通常有两个不同的测量范围，且认可的刻度增量不同。显示范围由施加的载荷自动决定。

例如，一座5万公斤的磅秤可能以10公斤为单位显示，多为10000公斤，然后再以20公斤为单位显示。这使得小型车辆可以在普通磅秤上称重，精度更高。

容量

标准长度的磅桥（15米和18米）通常配备六个或八个载重单元。对于经批准且合法的贸易磅秤，这些单个载重单元的容量由其批准的使用规范控制。

该值越低，载荷传感器越好，进而意味着应变水平更低，超载能力更强。在，我们的18米、60吨重的称重桥配备了8个35吨的载重单元，总承载能力为280吨。

环境保护

对称重桥荷重单元优化密封完整性至关重要，尤其适用于恶劣环境下的设备。全焊接密封的不锈钢负载传感器，配备玻璃与金属电缆入口，能够达到严格的IP69K级别密封。

结合防鼠电缆和内置防雷功能，这种设计整体提供了的防雷保护。这确保了你的磅秤每天都能持续执行其设计的功能——准确称重，无论天气如何。

配器

传统的磅秤仪表在过去五年中有了显著发展。在越来越多的应用中，直观的触摸屏终端取代了标准重量指示器，提供了丰富的操作和管理功能，同时不影响耐用性。

驱动程序操作终端

这些多功能仪器带来了显著优势，加快称重过程，延长称重台运行时间;同时提升了现场的安全性。屏幕预先编程，配有易用图形，引导司机在无需离开驾驶室的情况下完成称重过程。双高度安装可容纳不同驾驶室高度的车辆，磅秤两端的终端允许双向称重使用。

注意：如果左舵车辆驾驶员使用您的磅秤，设计阶段应考虑增设终端。

需要注意的是，所谓的自动称重台在法律上要求司机亲自干预，以确保它们仍被归类为合法的非自动称重机（NAWI）。

车辆识别与交通管理系统

称重桥非常适合作为车辆进出地点的关键控制点。将更广泛的车辆管理能力整合进称重流程，由一个实体负责整体设计和安装是合理的。这为系统提供了更顺畅、更顺畅的运行。设备包括：

交通信号灯与路障

车辆识别系统

大型留言板

这些元素的整合带来了：

提升现场安全

提升车辆吞吐量

全面数据采集

车辆管理可从车辆抵达现场时开始，大型信息板负责控制并引导车辆到正确区域，然后再称重。

车辆识别系统（VRS）

这在整体称重和车辆管理过程中起着至关重要的作用。系统的数据库可以编程存储与车辆、货物类型和运输公司相关的关键信息。两项主要的识别技术是：

ANPR（自动车牌识别）

射频识别（RFID）

选择自动车牌识别摄像头非常重要。过去十年技术有了显著进步，新的摄像头安装简便，即使在恶劣的操作条件下也能提供高达97%的读取效率。（早期的相机依赖过时的FTP技术来分析相机数据。）

VRS运营

尽管使用VR技术的称重桥系统的布局因不同装置而异，但常见的操作类型有四种：

ANPR

称重前方的进气环可用于检测车辆驶入称重桥时的存在。如果安装了环形信号灯和/或路障，可能会控制它们。

要启动称重过程，司机必须按下司机终端上的按钮。如果记录到车辆的注册信息被存储在数据库中，称重工作就可以进行。如果没有，司机要么填写屏幕上的相关信息，要么通过内置对讲机联系称重台办公室。

称重成功完成前，车辆通常不允许离开称重桥。

车牌识别和射频识别短程

在这种情况下，ANPR用于识别车辆，而RFID标签通常用于识别驾驶员。这可能包括任何必要的现场入职培训或其他相关信息，以及有效性。

RFID——短距离

RFID标签通常用于识别车辆，但也能识别驾驶员身份。

RFID——远程

在这种应用中，驾驶员使用远程钥匙扣上的按钮，在车辆接近磅秤时识别车辆。一旦到达磅秤，司机按下第二个按钮即可开始称重。通常，交通信号灯控制称重桥的进出。此类系统非常适合越野车辆，其设计使驾驶员难以在不下车的情况下操作称重终端。

同时，识别系统可以控制安检门和非称重车辆使用的绕行车道的通行。

软件与系统集成

强大且多功能的称重仪式软件现在可以管理“本地”称重和车辆管理流程，同时直接集成包括SAP、Sage、Microsoft D365、Microsoft Dynamics和J D Edwards在内的定制和专有软件平台。然而，尽管某个特定项目的系统功能在初期看似定义清晰，功能设计规范在整个项目过程中总是会发生变化。

因此，磅秤供应商不仅应负责磅秤软件，还应负责磅秤系统与整体工厂管理系统之间至关重要的接口。使用第三方软件供应商，他们对称重知识有限甚至完全不懂，长期来看可能会变得更加复杂和昂贵。

同时，称重软件必须与日益丰富的外围设备完全兼容，包括自动车牌摄像头、辐射检测系统、控制障碍物、红绿灯和刷卡器。

辐射探测系统

随着越来越多的材料被回收或焚烧，监测废弃物是否存在放射性痕迹的需求日益增长。如果任何受辐射污染的物质痕迹未被检测到，环境和经济后果可能非常严重。

磅秤通常是再处理操作中的关键控制点，因此是安装辐射探测系统作为称重管理系统一部分的理想地点。当载具车辆通过位于磅秤两侧的门户探测板时，会被扫描是否有放射性痕迹。

系统可针对特定辐射阈值进行编程，如果确定存在放射性源，无论是在负载中还是车辆内，系统会触发报警，立即通知现场安全部门。辐射门户系统应与VRS连接，以捕捉车辆识别，实现360度车辆识别的可追溯性。

第三部分：维护考虑

与任何关键运营系统一样，这意味着实施有结构的预防性和定期维护计划。我们强烈建议运营商签订年度服务计划，以提供支持和定期维护。

预防性维护

定期的预防性维护方案非常简单易行，可以预防许多不必要的问题。这样的计划应包括：

重量读数的检查

目视检查磅桥甲板和进出口区域，包括甲板与基础或坡道之间的缝隙

对任何设备进行目视检查，如交通障碍物、驾驶终端、端部传感器和自动车牌识别摄像头

对电缆、接线盒和电缆坑进行目视检查

磅桥甲板和进港区的清洁

驾驶员终端、交通信号灯和ANPR摄像头的清洁

载感测试

排水检查

注意：如果外围设备损坏，磅秤不应操作。

健康与安全考虑

在进行任何预防性维护检查或工作之前，称重区必须对称重区进行封锁，以防止车辆或未经授权人员进入。必须遵守个人防护装备（PPE）的现场规范，以及在密闭空间和高处作业的要求。

频率

推荐的检查频率取决于多个因素，包括：

操作环境

季节性天气模式

车辆吞吐量

在采石场和建筑工地等区域运行的称重桥通常比在更干净环境中需要更频繁的清洁。在大雨或大雪期间及之后，应更定期地检查和清洁。应每天进行目视检查，任何损坏或问题应立即报告。操作员应绘制一张简单的图表，显示安装检查的频率。

检查体重读数

定期检查称重桥性能的一个简单方法是使用载重车辆，理想情况下车辆总重量为称重桥载重的50%或以上。这台车可以开到称重桥上，测量称重桥沿线三个位置的重量读数（车辆越短越好）。

这些端-中-端读数应在一个比例范围内一致（通常为50/60吨磅秤的20公斤），车辆驶离时读数应恢复为零。然而，这种“可重复性”检查并不保证重量读数正确，只是保证可重复。

常规校准

确保实际重量读数正确的方法是请认证公司定期检查你的磅秤校准，使用可追溯至国家标准的称重。理想情况下，这应每12个月进行一次。贸易磅秤所有者有法律责任确保其磅重继续符合BS 45501规定的法定公差。

未遵守这些措施可能导致起诉和罚款;贸易标准有权关闭不合规的称重桥。与此同时，称重不准确可能导致车辆超载、利润损失或客户亏损。

坑内磅秤

这些设备更容易因排水堵塞或不足而出现问题，导致负载传感器周围杂物堆积。虽然完全密封的IP69K负载单元可以承受部分进水周期，但尽量减少进水风险是建议的。

负载传感器周围的物质堆积会影响称重，并影响任何整体的防雷能力。磅秤甲板设计为可控量移动，甲板与坑壁之间的杂物会引发问题。在甲板周围的缝隙中装上T型橡胶可以限度地减少问题。

速度控制

尤其是维修区称重桥，一个严重问题是司机驶入称重桥时刹车过猛。这会引入极大的力量，使甲板像撞击地基墙一样撞击。高速出弯也可能造成损害。

限速标志可以帮助减少问题，但交通障碍和/或交通信号灯确保车辆在进出称重桥前必须停车。带斜坡的地面磅秤可能不易出现这些问题，但仍应采取预防措施。

清洁

必须谨慎进行，以避免损坏称重桥部件。使用高压清洗机时应谨慎使用。喷射可能会剥落表面涂层，损坏载荷传感器及其安装组件。普通压力水管喷洒可能是较少破坏的替代方案。

冬季冰雪

磅秤上的冰雪会引发多种问题。称重结果可能会受到不利影响，车辆可能会失去抓地力或打滑。大量沉积物可能导致磅秤超出其零跟踪范围。应避免使用岩盐去除积雪和冰。市面上还有其他非盐基产品可供选择。车辆上的盐分应尽快清除。

载荷传感器

清理负载传感器和电缆周围的杂质时应特别注意。不得使用锋利工具。任何电缆损坏都应立即报告。啮齿动物可能带来问题，建议使用钢编织电缆应用于广泛的应用。

注意：称重台办公室或门房内的仪表、计算机和打印机不应被忽视，应定期检查和清洁。

焊接

无论如何，都不得在磅甲板上进行电焊。高电流会损坏负载传感器和电子设备。如果需要维修，操作员应咨询我们的意见。

洪水

虽然密封至IP69K的不锈钢载重传感器可以承受洪水，但应采取措施大限度地降低风险。如果称重桥被淹超过几天，建议联系我们，以便我们的工程师在再次使用称重桥前进行彻底检查。